Titano jungiamosios detalės

„Titanium Tee“ gamybos procesas

Šampavimo proceso metu pagamintas titano tee yra suformuotas vienu žingsniu nuo vientiso vamzdžio ruošinio, pirmiausia per ekstruzijos formavimąsi. Šių antspauduotų dalių mechaninės savybės yra pranašesnės už suvirintų tee komponentų.

Yra trys pagrindiniai titano štampų štampavimo ir formavimo būdai: užpildo išspaudimo formavimas, hidraulinis išsiplėtimas ir karšto preso formavimas. Konkretūs procesai yra šie:

1. Užpildo išspaudimo formavimas

Užpildo išspaudimo formavimo procesas apima tiesiojo vamzdžio ruošinio, užpildyto terpe, išspaudimą. Vamzdelio ruošinys dedamas į pelėsio ertmę ir uždaromas. Tada štampai, turintys tokį patį skersmenį, kaip ir vamzdis, vienu metu yra stumiami iš abiejų galų vienodo greičio. Šis slėgis verčia vamzdelio ruošinį plėsti radialiai per angą pelėsyje, o užpildas teikia vidinę atramą.

Pelėsio radialinėje angoje yra sumontuotas subalansuotas perforatorius, kad atšakos vamzdis nesugriautų aukšto slėgio. Šis perforatorius taiko pakankamą priešpriešą, kad būtų galima valdyti išsiplėtimą ir išlaikyti šakos vamzdžio vientisumą.

„Titanium Tee“ vamzdis, susidarantis užpildo ekstruzijos formavimui, turi vienodą sienos storią visomis kryptimis, minimalios šiurkščios deformacijos ir išspausto sekcijos aukštis nuo 2 iki 3 kartus didesnis už vamzdžio skersmenį. Užpildas ir metalinis vamzdis sinchroniškai juda pelėsyje, užtikrinant, kad vidinėse sienose nėra mechaninių pažeidimų.

Vienas pagrindinis šio proceso aspektas yra tinkamos patinimo terpės pasirinkimas. Įprasti užpildai yra parafinas, sviestas, molis, nailonas, silikono guma ir poliuretano guma.

Pageidaujant, kad vidinės sienos reikalavimai, atsižvelgiant į didelio tikslumo vidinius sienas, pirmenybė teikiama nailonui, poliuretano guminei ar silikono gumai.

Dėl mažiau kritinių ar neatskleistų programų parafino vaškas dažniausiai naudojamas dėl jo perdirbamumo ir mažų išlaidų.

2. Hidraulinis išplėtimas

Hidraulinio išsiplėtimo metodas sudaro titano tee, ašine suspaudimu metaline medžiaga, išplėsdami šakos vamzdį.

Proceso apžvalga:

Hidraulinis presas naudojamas vamzdžio ruošinio (atitinkančio kelnaitės skersmeniui) į pelėsio ertmę sudėti.

Pelėsiai užrišta, o aukšto slėgio skystis įšvirkščiamas į vamzdžio ruošinį.

Du horizontalūs hidrauliniai preso cilindrai taiko suspaudimą, sumažindami vamzdžio blanko tūrį.

Kai vamzdžio ruošinys yra suspaustas, didėja vidinis skysčio slėgis, plečiantis šakos vamzdį pelėsyje.

Norint išvengti plyšimo, išsiplėtimo metu palaikoma subalansuota perforatoriaus jėga.

Hidraulinis išplėtimas yra ypač tinkamas medžiagoms, turinčioms mažai šalto darbo sukietėjimo tendencijas, tokias kaip anglies plienas, lydinio plienas, nerūdijantis plienas, varis, aliuminis ir titanas.

3. Karštos spaudos formavimas

Karšto preso formavimas apima vamzdžio ruošinio kaitinimą prieš paspaudus jį į kelnaitės formą. Šis metodas reikalauja mažesnio įrangos tonažo nei šalto formavimo būdų.

Proceso apžvalga:

Vamzdis, tuščias didesnis už tee skersmenį, yra išlygintas, kad atitiktų reikiamus tee matmenis.

Šakos vamzdžio vietoje supjaustyta skylė, o tada kaištis kaitinama.

Radialinio suspaudimo metu metalas teka link šakos vamzdžio angos ir yra ištemptas pelėsio, kad sudarytų galutinę formą.

Procesas sujungia radialinį vamzdžio ruošinio suspaudimą su atšakos vamzdžio tempimu.

Skirtingai nuo hidraulinio išsiplėtimo, kai šakos vamzdžio medžiaga yra gaunama iš ašinio suspaudimo, karšto preso formavimasis remiasi radialiniu judesiu, kad kompensuotų medžiagos poslinkį, todėl ji bus žinoma kaip radialinio kompensavimo procesas.

Šis metodas yra ypač tinkamas mažai anglies dioksidoniniam plienui, lydinio plienui ir nerūdijančiam plienui. Jis dažnai naudojamas didelio skersmens trikdžiams su storomis sienomis, kur karštas presavimas yra efektyvesnis už šaltą formavimąsi.

A Užpakalinio vamzdžio montavimasyra suprojektuotas taip, kad jo gale (-uose) būtų suvirintas vietoje, kad būtų galima sujungti vamzdžius, leidžiančius pakeisti kryptį, vamzdžio skersmenį, išsišakojimą ar nutraukimą.

Suvirinus, šis pritaikymas tampa neatsiejama skysčių transportavimo sistemos, naudojamos naftos, dujoms, garams, chemikalams ir kitoms medžiagoms stiprinančiam saugiam ir efektyviam transportavimui tiek trumpais, ir dideliais atstumais, dalis.

Kitos rūšies jungiamosios detalės apima srieginius ir lizdo suvirintas jungiamąsias detales.

 

 

 

Populiarus Žymos: „Titanium“ jungiamosios detalės, Kinijos titano jungiamųjų detalių gamintojai, tiekėjai, gamyklos